Protecció i lleugeresa, forjades juntes

Protecció i lleugeresa, forjades juntes

Protecció i lleugeresa, forjades juntes

Protecció i lleugeresa, forjades juntes

M-Forge® Composite és una plataforma de tecnologia material específicament desenvolupada per a productes de capa dura, que combina les millors característiques dels polímers i la fibra.

punt

TECNOLOGIA PATENTADA

punt

Tecnologia M-Forge® aplicada a un casc de moto

Lleuger

Resultats excel·lents en impactes

Resistència a fractures en impactes múltiples

Reducció del rebot

Resistència a les inclemències del temps

Respectuós amb el medi ambient

LLEUGER: ESTALVI EN PES

La part exterior dels cascos M-Forge® Composite pesen entre un 10% i un 40% menys que altres materials, depenent del producte, normes del país i dimensions del casc.

 

La tecnologia M-Forge® Composite és excepcional per a productes que hagin de protegir de qualsevol impacte i també en activitats on el pes mínim pugui proporcionar un rendiment avantatjat.

Els cascos M-Forge® Composite són ultralleugers i compleixen les normatives internacionals sense problema.

 

Cascos de moto: ECE 2205, DOT FMVSS218, SNELL M2010, AS-NZ, JIS, NBR i altres normes d’altres països.

 

Cascos de bicicleta: EN1078, ASTM F1952 i altres normes d’altres països.

 

Cascos d’esquí i snowboard: EN1077, ASTM F2040

RESULTATS D’IMPACTE

M-Forge® Composite incrementa la seguretat respecte a cascos fabricats amb altres materials tradicionals.

— Veure estudi —

COMPARACIÓ DE CORVES D’IMPACTE

M-Forge® incrementa la seguretat respecte a cascos fabricats amb materials tradicionals

 

Aquest gràfic compara la resposta d’una calota de casc M-Forge® Composite Talisman Series (en taronja) contra la calota d’un casc convencional FIBREGLASS (en blau).

 

Tots dos tests es regeixen sota la normativa Reg. UNECE-ECE22.05 i representen una comparació exacta on cada condició i norma pels cascos és exactament igual, excepte la calota. Un és M-Forge® Composite (taronja) i l’altre és un FIBREGLASS convencional (blau).

 

Les condicions del test d’impacte són les següents: forma del cap 62cm, posició d’impacte el més elevada possible (punt P segons normativa ECE 22.05), contra una enclusa de forma plana (imitant un sòl pla) i casc prèviament condicionat a -20ºC. Aquestes condicions són les més desafiadores per a l’absorció d’energia i, sovint, els cascos convencionals s’esforcen per aconseguir els criteris límit de CLE (Criteri de Lesió Encefàlica).

CLE és un paràmetre mecànic establert que es basa en l’alçada i l’amplitud del pols d’acceleració, que correlaciona amb la probabilitat de patir un traumatisme cranial i amb la seva intensitat, normalitzat mitjançant el sistema AIS (Abbreviated Injury Scale o Escala Abreviada de Lesions) Com més alt sigui el CLE, més probabilitat hi ha de patir lesions greus o mortals. En el cas de la normativa d’homologació actual per a Europa, ECE 22.05, tant la màxima acceleració com el CLE són els paràmetres emprats per avaluar el rendiment d’un casc baix impacte, amb valors de màx <275 i CLE<2400.

 

Els resultats reflecteixen un millor rendiment del casc fent servir un M-FORGE® Composite que es tradueix en una reduïda severitat reduïda dels traumatismes patits per un ciclista en un accident amb les mateixes condicions i variables.

 

La raó es troba en la naturalesa intrínseca del material de M-FORGE® Composite: M-FORGE® Composite fa servir una matriu termoplàstica en comptes de les termostables convencionals, per això, es comporta amb una major ductilitat i tenacitat. La calota del casc es deforma abans de què es produeixi cap fractura i l’energia cinètica es transformi en “treball de deformació” i histèresi mecànica de l’EPS. Amb altres paraules, quan el casc es comporta d’una manera “més plàstica” o “menys elàstica” que el paràmetre, el rebot es redueix. Això significa que la diferència entre la velocitat inicial i final és menor, per la qual cosa es pot gestionar amb una menor desceleració, que òbviament determinarà el valor de l’acceleració màxima i CLE.

COMPORTAMENT AL TEST D’IMPACTE REPETIT

Un dels molts atributs de M-Forge® Composite Technology és el seu rendiment, que resulta molt més alt comparat amb el d’altres materials en impactes repetits. Les propietats absorbents d’impacte del material disminueixen a un ritme molt més reduït quan es compara amb altres materials que hi ha al mercat, la qual cosa ens permet afirmar que els productes M-Forge® són sinònim d’un millor rendiment.

— Veure estudi —

ABSORCIÓ D’IMPACTES

Comparació d’absorció d’impactes en ASTM F1952 (cascos per a la modalitat down-hill) entre cascos amb fibra de carboni (blau) i cascos M-Forge® Composite (taronja)

 

La FIBRA DE CARBONI, quan es sotmet a múltiples impactes repetits a velocitat reduïda (75%), resisteix fins a 11 cops, amb una acceleració registrada dins d’uns paràmetres, que augmenta regularment. Després d’això, l’estructura està massa deteriorada per aguantar un impacte més, el que causaria un resultat catastròfic al test, sobrepassant els 300g del límit establert.

M-Forge® Composite és capaç d’aguantar més de 24 cops sense danys importants, pel que ofereix un rendiment de seguretat sempre per sota dels 200g.

 

Els cascos M-Forge® tenen la millor resistència a l’impacte repetit de baixa energia, qüestió especialment important en els cascos de motocross, down-hill i altres tipus activitats esportives, on s’espera que els impactes i les caigudes siguin menors.

BENEFICIS ADDICIONALS

Reducció de rebot

M-Forge® Composite rebota menys que altres materials comparables.

Resistència a la intempèrie

M-Forge® Composite es manté estable amb diferents temperatures resistint fins i tot les temperatures més extremes.

Ecològic

M-Forge®Technology fa servir una fabricació més neta en els seus productes*, essent reciclables tots els seus articles.**.

* Compost orgànic volàtil (COV)

**

 EVOLUCIÓ MATERIAL

M-Forge® Composite Technology inclou una família de materials compostos fabricats amb diferents fibres, teixits, processos i diferents normatives i rendiments, per encaixar amb els requeriments de disseny per a cada tipologia de producte i/o mercat/segment.

 

S’estan desenvolupant nous materials per incrementar el valor afegit de M-Forge® en aplicacions exigents. La gamma de materials de M-Forge®Composite inclou quatre “sèries” diferents:

M-FORGE® TALISMAN SERIES

El material base ofereix una excel·lent resistència i un rendiment lleuger.

 

M-FORGE® VANGUARD SERIES

Amb major rigidesa, flexibilitat, reducció de pes i duresa superficial.

 

M-FORGE® PEGASUS SERIES

Ofereix el màxim rendiment en relació al seu pes.

 

M-FORGE® AERO SERIES

Permet el modelat per a la construcció de capes dures ultralleugeres.

EVOLUCIÓ DE LA PLATAFORMA DE TECNOLOGIA

Després de l’exitosa introducció en cascos de moto i altres esports, M-Forge® Composite Technology també s’aplica en altres àmbits, com l’equipació de protecció personal professional.

Esports

Bici de muntanya, esquí, muntanyisme, equitació, paracaigudisme, futbol…

Professional EPIS Professional

Bombers, policia, militars, treballadors de la construcció…

Altres productes de material dur

Botes d’esquí, maletes de viatge, etc.